伺服系統是數控機床的重要組成部分(fēn)，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放(fàng)大(dà)、整形處理後，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的最後環節，其性能将直接影響數控機床的精度和速度等技術指标，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準确而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信号，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動态跟随特性和靜态跟蹤精度。

伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大(dà)部分(fēn)。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電(diàn)動機、進給伺服電(diàn)動機組成。步進電(diàn)動機、直流伺服電(diàn)動機和交流伺服電(diàn)動機是常用的驅動裝置。

測量元件将數控機床各坐标軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中(zhōng)，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

機床主體(tǐ)

機床主機是數控機床的主體(tǐ)。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工(gōng)作台、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工(gōng)的機械部分(fēn)。與傳統的機床相比，數控機床主體(tǐ)具有如下(xià)結構特點：

1）采用具有高剛度、高抗震性及較小(xiǎo)熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻(pín)率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體(tǐ)能适應數控機床連續自動地進行切削加工(gōng)的需要。采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。

2）廣泛采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。

3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。

數控機床輔助裝置

輔助裝置是保證充分(fēn)發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工(gōng)作台和數控分(fēn)度頭，防護，照明等各種輔助裝置。